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雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走,由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真     沸騰干燥機產品特點和新型設備的完善
  沸騰干燥機,也叫流化床干燥機,結構通常由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機可以通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;主要應用于制藥、化工、食品等行業粉狀、顆粒狀物料。而對于

  在現代工業中需要用到的設備有成千上萬種,例如像:烘干,榨取,抽濕,干燥等等。由于行業的不相同,物料的差異,所要使用到的機械設備也是不一樣的。今天我公司為大家介紹下一步制?;?/STRONG>這種設備,看看您的行業是不是會用到它呢?一起來看看吧!
  
一步制?;?/A>是一種需要制粒的單一或多種粉體原料在    真空耙式干燥機的性能和介紹
  真空耙式干燥機,具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,真空耙式干燥機適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,真空耙式干燥機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
  真空耙式
 

 
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農村、農業行業選擇混合機要注意什么問題?

       農村、農業行業選擇混合機要注意什么問題?
  中國的農業資源日趨減少,而對畜產品的需求卻越來越多,解決這一矛盾的方法是實施工廠化養殖,即以工業生產的方式,采用現代的科學技術和設備為畜禽生長、發育提供各種適宜的條件,使畜禽的生產潛力得以完全發揮,從而達到高效生產畜產品的目的。
  目前,農村養殖戶多選擇立式混合設備,但專家建議,規模豬場在選擇飼料加工設備時,應選擇臥式混合機,該設備混合效率高,混合質量好,卸料時間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
  1.根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按10分鐘計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
  2.根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
  3.按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米?10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。
  但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米?2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產品應是較佳選擇。
  4.選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。
  應選擇大開門的形式,不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是:當混合機在規定時間完成攪拌混合后,較短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到較佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
  中國的工廠化養殖業近年得到很大發展,以養豬為例,較現代化的規模豬場全國已有近3000個,農民養殖專業戶的規模也日趨擴大,條件雖比不上規模豬場,但也應算是工廠化養殖的雛形。為了降低成本,一般豬場都自備飼料加工間,自行生產配合飼料。從減少投入的角度出發,大部分豬場及養殖專業戶選用的都是立式飼料加工機組,即9PS系列。這種機組采用粉碎機、混合機一體化,動力消耗少。所采用的加工工藝一般為外購預混料,其余原料經粉碎機粉碎后,風送到攪拌包,預混料經副料箱螺旋輸送到攪拌包,與其他原料一起攪拌成配合飼料。這種形式的飼料加工機組,有兩個潛在的不足:
  1、混合均勻度不夠。預混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預混飼料的均勻度變異系數CV≤7%,以避免畜禽過多或過少攝入應有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數CV≤10%,當混合均勻的預混飼料經過立式混合機加工后,均勻度反而降低,使加工成的配合飼料的微量成分分布不均勻,達不到畜禽生長的需要。
  2、殘留量過大,造成每批飼料之間的不均勻。立式混合機的工作原理是由立式螺旋高速旋轉,將物料由底部提升到頂部,經散料板后以擴散的方式逐步混勻。預混飼料經副料箱螺旋輸送到料包底一起參加混合,一方面螺旋的高速旋轉,使得比重較大的成分如礦物質等,因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合;另一方面螺旋的側隙較大,一般為4-5mm,垂直螺旋的側隙達到10mm,因此每批飼料都不會徹底卸掉,有較大的殘留。由于操作程序不精準(如預混料加入速度、整體混合時間等),每批飼料的殘留量都不一樣,因而直接影響到下一批物料中每種成分的含量,造成每批料之間的不均勻。如果在養殖場中發現豬缺少微量元素或維生素的癥狀,如拱圈、咬尾等,除了檢查飼料配方的合理及各種原料的質量外,飼料混合機選擇是否合理,是應該格外關注的問題。本人建議,應盡快更新設備——用臥式混合機替代立式混合機。

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